不銹鋼精餾塔是進(jìn)行精餾的一種塔式汽液接觸裝置，有板式塔與填料塔兩種主要類型，根據(jù)操作方式又可分為連續(xù)精餾塔與間歇精餾塔；目前，由于精餾塔釜和塔是同心安裝，考慮到釜內(nèi)的流動(dòng)性，會(huì)在釜內(nèi)增加攪拌裝置用以提高精餾效率；然而，現(xiàn)有技術(shù)中用于釜內(nèi)的攪拌裝置存在攪拌效率低，且在攪拌過程中，流動(dòng)的液體產(chǎn)生的力會(huì)降低攪拌裝置的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，甚至?xí)p壞攪拌裝置。
影響不銹鋼精餾塔操作的因素有以下幾種
1、回流比的影響
操作中改變回流比的大小，以滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求是經(jīng)常遇到的問題。當(dāng)塔頂餾份重組份含量增加時(shí)，常采用加大回流的方法將重組份壓下去，以使產(chǎn)品質(zhì)量合格。
當(dāng)精餾段的輕組份下到提餾段造成塔下部溫度降低時(shí)，可以用適當(dāng)減少回流比的方法以使釜溫度提起來(lái)。增加回流比，對(duì)從塔頂?shù)玫疆a(chǎn)品的精餾塔來(lái)說，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，但是卻要降低塔的生產(chǎn)能力，增加水、電、氣的消耗。
回流比過大，將會(huì)造成塔內(nèi)物料的循環(huán)量過大，甚至能導(dǎo)致液泛，破壞塔的正常操作。
2、進(jìn)料狀態(tài)有哪幾種，對(duì)精餾操作有何影響？
進(jìn)料狀態(tài)有五種：(1)冷進(jìn)料(2)飽和液(3)氣液混和物(4)飽和氣(5)過熱氣
對(duì)于固定進(jìn)料的某個(gè)塔來(lái)說，進(jìn)料狀態(tài)的改變，將會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量和損失。
例如：某塔為飽和液進(jìn)料，當(dāng)改為冷進(jìn)料時(shí)，料液入塔后在加料板上與提餾段上升的蒸氣相遇，即被加熱至飽和溫度，與此同時(shí)，上升蒸汽有一部分被冷凝下來(lái)，精餾段塔板數(shù)過多，提餾段板數(shù)不足，結(jié)果會(huì)造成釜液中損失增加。這時(shí)在操作上，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整再沸器蒸汽，使塔的回流量達(dá)到原來(lái)量
3、進(jìn)料溫度的變化對(duì)精餾操作有何影響？
進(jìn)料溫度的變化對(duì)精餾操作影響是很大的。進(jìn)料溫度低，會(huì)增加加熱釜的熱負(fù)荷，減少塔頂冷凝器的冷負(fù)荷。反之亦反。
進(jìn)料溫度變化過大時(shí)，通常會(huì)影響整個(gè)塔的溫度，從而改變汽液平衡。另外，進(jìn)料溫度的改變，會(huì)引起進(jìn)料狀態(tài)的變化，會(huì)影響精餾段、提餾段負(fù)荷的改變，使產(chǎn)品質(zhì)量、物料平衡都會(huì)發(fā)生改變。因此，進(jìn)料溫度是影響精餾操作的重要因素之一。
4、進(jìn)料位置對(duì)精餾的影響
如精餾塔進(jìn)料口有二個(gè)以上，通常安裝在塔的不同高度上。生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)具體情況，選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)料口，必要時(shí)還需進(jìn)行調(diào)整。
按照較佳進(jìn)料板位置的含義可知，對(duì)進(jìn)料溫度在泡點(diǎn)或接近泡點(diǎn)時(shí)進(jìn)料的精餾塔，進(jìn)料口的選擇是依據(jù)進(jìn)料的組成與進(jìn)料板的組成相一致而決定的。
一般說來(lái)，當(dāng)被分離混合物中易揮發(fā)組份增多時(shí)，就選用位置較高的進(jìn)料口，進(jìn)料狀態(tài)改變時(shí)也相應(yīng)地調(diào)整進(jìn)料口，進(jìn)料溫度降低時(shí)，用位置較高的進(jìn)料口；反之，用位置較低的進(jìn)料口。
5、塔的安裝對(duì)精餾操作有什么影響？
不同的物料和不同的工藝過程，對(duì)塔設(shè)備提出的要求是不同的。但是，一般總希望塔設(shè)備的分離能力高，生產(chǎn)能力大，操作穩(wěn)定。對(duì)于一個(gè)定型的塔設(shè)備來(lái)說，由于安裝上有問題，就可能會(huì)達(dá)不到以上的要求。如塔身、塔板、溢流口等，在安裝時(shí)若不符合要求，都有可能對(duì)精餾操作帶來(lái)影響。
(1)塔身
塔身要求垂直，一般的傾斜度不能超過千分之一，否則將會(huì)在塔板上造成死區(qū)，對(duì)于小直徑的精餾塔來(lái)說，如果塔板的安裝是先分節(jié)安裝，然后再組裝的話，則塔身的不垂直將直接影響全塔的所有塔板的水平度，使塔的效率降低。
(2)塔板
塔板要求水平，其水平度用水平儀測(cè)定不能超過±2毫米。如果塔板不水平，將造成板面上的液層高度不均，塔內(nèi)上升蒸汽易從液層高度較小的淺處穿過，從而降低塔板的效率。
(3)溢流口
溢流口與下層塔板的距離，用根據(jù)生產(chǎn)能力和下層塔板的溢流堰的高度而定。但必須滿足溢流口插入受液盤的液體中，以封住上升蒸汽。
如果溢流口與下層塔板的距離太近，則可能造成上層塔板的回流也不能順利流入下層塔板，使上層塔板的液層增高，下層塔板的壓力增大，嚴(yán)重時(shí)造成液泛。
溢流口過高，超過溢流堰的高度時(shí)，上升的蒸汽“走短路”，從溢流管直接上升到上層塔板，起不到液封作用，影響塔板效率。
安裝時(shí)，對(duì)于各種具體的塔板類型都有不同程度的要求，如果不按要求去安裝，將可能使塔的生產(chǎn)效率大大下降。
6、蒸汽速度和噴淋密度的影響
填料塔的操作中，蒸汽速度的大小，對(duì)傳質(zhì)效率有直接的影響。氣速小時(shí)，接觸面僅限于填料的表面，傳質(zhì)效率不高，隨氣速的增加，傳質(zhì)效率有所提高，但當(dāng)氣速超過了較大允許速度時(shí)，將會(huì)產(chǎn)生液泛現(xiàn)象，這就是操作中不允許的。
噴淋密度的大小對(duì)填料塔的精餾效果也有一定的影響。當(dāng)噴淋密度很小時(shí)，填料表面則不能*被液體所濕潤(rùn)，使精餾效率下降；當(dāng)噴淋密度過大時(shí)，液體又會(huì)不經(jīng)過填料表面而沿塔壁流下，這種現(xiàn)象更為嚴(yán)重，也就是我們常說的壁流或漏液現(xiàn)象，會(huì)使精餾效率更低。
